拌和釜式反响器 ppt课件

  在容器外侧，用焊接或法兰衔接方法装设各种形 状的钢结构，使其与容器外壁构成密闭的空间。 此空间内通入加热或冷却介质，可加热或冷却容 器内的物料。

  夹套肩与筒体的联接处， 做成锥形的称为封口锥， 做成环形的称为封口环， 见图17—3。

  (a)封口锥 图17-3 夹套拌和肩釜式与反筒应器体的衔接结构 (b)封1口3 环

  原理 拌和器旋转时把机械能传递给流体，在拌和器邻近形 成高湍动的充沛混合区，并发生一股高速射流推进液 体在拌和容器内循环活动。

  以全体夹套为根底，采纳折边或短管等加强办法； 进步筒体的刚度和夹套的承压才能，削减流道面积； 减薄筒体壁厚，强化传热作用。

  用冲压的小锥体 或钢管做拉撑体。 蜂窝孔在筒体上 呈正方形或三角 形安置

  1—电动机； 2—减速机； 3—机架； 4—人孔； 5—密封设备； 6—进料口； 7—上封头； 8—筒体： 9—联轴器； 10—拌和轴；

  11—夹套； 12—载热介质出口； 13—挡板； 14—螺旋导流板； 15—轴向流拌和器； 16—径向流拌和器； 17—气体散布器； 18—下封头； 19—出料口； 20—载热介质进口； 21—气体进口

  适用于各种物性（如粘度、密度）和各种操作条 件（温度、压力）的反响进程，应用于组成塑料、 组成纤维、组成橡胶、医药、农药、化肥、染料、 涂料、食物、冶金、废污水处理等职业。

  化学反响、生物反响、混合、涣散、溶解、 结晶、萃取、吸收或解吸、传热等操作。

  特性—— 半圆管或弓形管由带材限制而成，加工便利。 当载热介质流量小时宜选用弓形管。

  缺陷：焊缝多，焊接工作量大， 筒体较薄时易形成焊接 变形。见图17—6。

  7. 装料系数（对容积而言），一般取0.6～0.85。有 泡沫或呈欢腾状况取0.6～0.7；平稳时取0.8～0.85。