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模组厂积极扩产国产设备厂商持续获益

发表时间:2024-03-04 23:42:11 │ 网站作者: 欧宝体育入口

  【模切圈】快报 进入2017年后,触控显示行业除了三星努力增加产能,满足市场对OLED显示屏的需求外,日本的JDI和投入鸿海怀抱的夏普,都在努力释放手机面板产能,来应对来自中国大陆国产品牌的订单增长。

  受到市场兴旺的影响,苹果的两大触控面板厂GIS和TPK,为满足今年六月份左右上市的苹果新发布机型配套需求,近日都在积极增加投资建设模组工厂,同时扩产能。

  同样,根据手机报在线旭日大数据的调研显示,中国大陆从事手机触控显示模组加工业务的企业中,排名在其数据排行榜前十的模组加工公司,都启动了规模不一的扩产活动,主要的任务,也还是为了消化这些新增的面板产能,快速为各自服务的品牌手机生产厂商服务。

  据了解,2017年这一些企业扩产的产能,除了布局在传统的珠三角地区、江西省外,重庆和成都两地以及周边地区,由于靠近京东方面板厂,以及排名靠前的中国品牌手机在当地扩建生产线,也成了众多模组加工公司选址的主要区域。

  在投资与触控显示面板相关的业务时,根据行业里的设备国产化程度,所需要的建设周期也不一样。跟投资面板产线主要的设备都依赖从日、台、韩、欧、美等地进口不同,生产加工触控显示模组的设备国产化程度比较高,从而也可以大幅缩减工厂建设的周期。

  触控显示模组的设备加工,由于针对的产品是已完成半导体工艺的面板成品,所以并不是特别需要那么严格的生产加工环境,因此国内很多传统的装备制造业企业,都能转型进入这个行业。

  并且随着近二十年对日、美、台等触控显示行业的技术,不断引进、吸引并消化,最容易国产化的模组加工设施方面,也积累了丰富的行业经验。经过行业多方的努力,在技术满足产品加工要求的同时,行业企业通过功能模块化的方式,极大的降低了设备研发、加工与组装难度,加工成本也快速的实现中国本土特色。

  目前,生产触控显示模组加工设施国产装备制造业企业的主要任务,已经从提高设备精度、效率、兼容性等,发展到了由单机自动化,到根据相关生产工艺流程连线,往自动化生产线或智能化车间方向升级。

  其中慢慢的变多的企业,已经不在简单的提供生产设备,而是会根据触控显示模组企业提出的产能需求,提供从工厂设计、工艺流程设计、车间净化设计、生产产线设计、加工设施配套、到管理软件编程等,一整套的整体解决方案,角色也开始由简单的设备提供商,转变为生产系统应用服务提供商。

  调研显示,目前触控显示模组设备中,国产化比例已经接近九成,是整个触控显示行业里,国产化比例最高的环节之一。2017年随着中国本土的手机品牌需求继续增长,吸引相关模组企业也积极扩产,让中国大陆从事生产触控显示模组加工设施的厂商持续获益。

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